废料反弹
废料反弹是指在数控冲加工过程中,冲裁废料反弹到加工板材上。冲孔废料反弹到加工板料上使板料厚度局部增加,钣金加工,易造成刀具磨损加剧和加工质量问题。1)造成废料反弹的主要原因 a)刃口的锋利度不足。刃口圆角越大,越容易造成废料反弹; b)模具的入模量。每个工位模具冲压时,要求刃磨量是一定的,模具入磨量小,易造成废料反弹
工业4.0是网络化、数字化、智能化生产的代名词,指的是以提高整体生产力、加工灵活度、生产稳定性以及企业新型价值网络为目标的数字网网络生产模式。作为德国工业4.0核心成员之一,精密钣金加工工艺,通快致力于搭建更加智能、敏捷的自动化工业操作管理平台,实时反馈工作情况,金属钣金加工,帮助客户个性化定制生产,使生产过程更加简易、智能、可靠。
板材切边划痕太多
Q用方形刀具加工的板料两边缘划痕太多,影响零件的加工和装配质量。造成划痕的原因是加工时,方形刀具与板材接触加工的棱角所留下的痕迹。为了减少和避免划痕一般在满足加工条件的前提下,要求节距越大越好;适当对零件剪切边沿进行打磨加工。 5.模具磨损太快
模具是数控冲床的重要部件之一,模具的损耗较快不仅影响加工件的质量而且增加了生产成本,造成了浪费。 影响模具损耗的原因许多一般有:在冲模材料的内部,或多或少都存在有金属缺陷,如微裂纹、杂质、呈线性排列的金属或碳的析出物等。模具损伤绝大多数出现在这些缺陷处,冲模金属缺陷越多就越易出现损伤;引起冲模损伤的外因是冲模受力的大小与被加工板料的厚度、机械性能、冲模间隙大小、,精密金属钣金加工,冲模刃口锋利程度等。同时机床震动,冲模加工时的摩擦生热,以及其他偶然因素。保持加工台面清洁,保持润滑良好,采用间隙适合的冲模,(冲模R角小于0.2mm以前)要及时修复冲模刃口等,都可以有效地避免不必要的冲模损耗。